ชื่อรหัสของโลหะผสมม้วนอลูมิเนียมเคลือบหมายถึงอะไร?

รหัสสถานะพื้นฐานของโลหะผสมม้วนอลูมิเนียมเคลือบ:

F

สถานะการตัดเฉือนฟรี

เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีข้อกำหนดพิเศษสำหรับการชุบแข็งงานและสภาวะการอบชุบด้วยความร้อนในระหว่างกระบวนการขึ้นรูป และไม่ได้ระบุคุณสมบัติทางกลของผลิตภัณฑ์ในสถานะนี้ (ผิดปกติ)

O

สถานะอบอ่อน

สำหรับผลิตภัณฑ์แปรรูปที่ผ่านการอบอ่อนอย่างเต็มที่เพื่อให้มีความแข็งแรงน้อยที่สุด (บางครั้ง)

H

สถานะงานชุบแข็ง

เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงเพิ่มขึ้นจากการชุบแข็งชิ้นงาน หลังจากการชุบแข็งชิ้นงาน ผลิตภัณฑ์อาจ (หรือไม่ก็ได้) ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนเพิ่มเติมเพื่อลดความแข็งแรง

W

สถานะการรักษาความร้อนของสารละลาย

สถานะไม่เสถียร ซึ่งใช้ได้กับโลหะผสมที่มีการบ่มตามธรรมชาติที่อุณหภูมิห้องหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนด้วยสารละลายเท่านั้น รหัสสถานะนี้บ่งบอกว่าผลิตภัณฑ์อยู่ในระยะการเสื่อมสภาพตามธรรมชาติเท่านั้น (ผิดปกติ)

T

สถานะการรักษาความร้อน

(แตกต่างจากรัฐ F, O, H)

เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีการชุบแข็ง (หรือไม่มี) ชิ้นงานหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน รหัส T ต้องตามด้วยตัวเลขอารบิกอย่างน้อยหนึ่งตัว (โดยปกติคือวัสดุเสริมความแข็งแรงด้วยความร้อน)

รหัสสถานะที่อยู่เบื้องหลังโลหะผสมอะลูมิเนียมเสริมแรงที่ไม่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนโดยทั่วไปคือตัวอักษร H บวกสองหลัก

เช่น 1100 H14

ต่อไปนี้จะแนะนำความหมายของรหัสสถานะต่อไปนี้โดยสังเขป

ตัวอักษร H มักจะตามด้วยตัวเลขสองหลัก:

หลักแรกระบุวิธีการชุบแข็งชิ้นงาน

หลักแรกหลัง H คือ: 1, 2, 3, 4

กล่าวคือ H1* หมายถึงการรักษาชุบแข็งแบบง่ายๆ

H2* หมายถึง การชุบแข็งชิ้นงานและการหลอมที่ไม่สมบูรณ์

H3* หมายถึงการชุบแข็งและการทรงตัวของงาน

H4* หมายถึง การชุบแข็งชิ้นงานและการเคลือบสี

ตัวเลขที่สองระบุระดับการชุบแข็งที่วัสดุทำได้

ตัวเลขตัวที่สองหลัง H คือ 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9

ทั้งความแข็ง H*1 ระหว่าง 0 ถึง 2

H*2 1/4 ยาก

H*3 ความแข็งระหว่าง 2 ถึง 4

H*4 1/2 ยาก

H*5 ความแข็งระหว่าง 4 ถึง 6

H*6 3/4 ยาก

H*7 ความแข็งระหว่าง 6 ถึง 8

H*8 สถานะฮาร์ดเต็ม

H * 9 สถานะซุปเปอร์ฮาร์ด

(มีหลายกรณีที่ H ตามด้วยตัวเลขสามตัว แต่มีเพียงไม่กี่ตัวเท่านั้น H111 หมายความว่ามีการชุบแข็งในระดับปานกลางหลังจากการอบอ่อนขั้นสุดท้าย H112 หมายถึงผลิตภัณฑ์เหมาะสำหรับการขึ้นรูปร้อน H116 หมายถึง 5* ที่มีปริมาณแมกนีเซียม มากกว่าหรือเท่ากับ 4.0 เปอร์เซ็นต์ **ผลิตภัณฑ์ที่ทำจากโลหะผสม)

รหัสสถานะที่อยู่เบื้องหลังโลหะผสมอะลูมิเนียมที่ผ่านการอบชุบด้วยความร้อนโดยทั่วไปคือตัวอักษร T บวกกับตัวเลขอารบิกอย่างน้อยหนึ่งตัวเพื่อระบุสถานะการแบ่งย่อยของ T

เพิ่ม 0-10 ตัวเลขอารบิกหลัง T เพื่อระบุสถานะการแบ่งย่อย (เรียกว่าสถานะ TX) ตัวเลขหลัง T หมายถึงขั้นตอนการอบชุบด้วยความร้อนของผลิตภัณฑ์

T0

หลังจากผ่านกรรมวิธีทางความร้อนแล้ว จะมีการบ่มโดยธรรมชาติและเย็นลง

สำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านความเย็นเพื่อเพิ่มความแข็งแรง

T1

มันถูกทำให้เย็นลงโดยกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงแล้วจึงค่อยๆ บ่มโดยธรรมชาติให้อยู่ในสภาพที่เสถียรอย่างมาก

เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ได้ผ่านกระบวนการเย็นหลังจากถูกทำให้เย็นโดยกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง (สามารถยืดและปรับระดับได้ แต่ไม่ส่งผลต่อขีดจำกัดของคุณสมบัติทางกล)

T2

มันถูกทำให้เย็นลงโดยกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง จากนั้นจึงค่อยๆ บ่มโดยธรรมชาติให้อยู่ในสภาพที่เสถียรโดยทั่วไปหลังจากการทำงานเย็น เหมาะสำหรับงานเย็น หรือ ยืด ปรับระดับ เพื่อเพิ่มความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์หลังการทำความเย็นโดยกระบวนการขึ้นรูปด้วยอุณหภูมิสูง

T3

หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนด้วยสารละลายแล้ว การทำงานแบบเย็นจะถูกดำเนินการ จากนั้นจึงค่อยๆ บ่มโดยธรรมชาติให้อยู่ในสภาพที่เสถียรอย่างมาก เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทำงานเย็นหรือยืดและปรับระดับเพื่อเพิ่มความแข็งแรงหลังการอบชุบด้วยความร้อน

T4

หลังจากผ่านกรรมวิธีทางความร้อนแล้ว จะถูกบ่มโดยธรรมชาติให้อยู่ในสถานะคงที่โดยพื้นฐาน เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ต้องทำงานเย็นหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน (สามารถยืดผมและปรับระดับได้ แต่จะไม่กระทบต่อคุณสมบัติทางกล)

T5

สภาวะที่ถูกทำให้เย็นลงโดยกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงแล้วจึงทำให้แก่แบบเทียม

เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีอายุเกินจริงหลังจากถูกทำให้เย็นลงในกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงโดยไม่ต้องทำงานเย็น (สามารถยืดผมและปรับระดับได้ แต่จะไม่กระทบต่อประสิทธิภาพทางกล)

T6

สถานะของริ้วรอยประดิษฐ์หลังการบำบัดด้วยความร้อนด้วยสารละลาย

เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ไม่ต้องทำงานเย็นหลังจากการอบชุบด้วยความร้อน (สามารถยืดผมและปรับระดับได้ แต่จะไม่กระทบต่อคุณสมบัติทางกล)

T7

สถานะของริ้วรอยประดิษฐ์หลังการบำบัดด้วยความร้อนด้วยสารละลาย

เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งแรงเกินจุดพีคสูงสุดบนเส้นโค้งอายุระหว่างอายุประดิษฐ์ เพื่อให้ได้คุณสมบัติที่สำคัญบางประการหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนด้วยสารละลาย

T8

หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนแล้ว

เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรีดเย็นหรือยืดและปรับระดับเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์

T9

สถานะของการแก่ก่อนวัยหลังจากการแก้ปัญหาการอบชุบด้วยความร้อนและการทำงานที่เย็น

เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรีดเย็นเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์

T10

หลังจากการหล่อเย็นจากกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงแล้ว ชิ้นงานจะเย็นลงแล้วจึงทำให้อายุขัยเทียม

เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรีดเย็นหรือยืดและปรับระดับเพื่อเพิ่มความแข็งแรงของผลิตภัณฑ์

สถานะ T และสถานะ TXXX (ยกเว้นสถานะการบรรเทาความเครียด)

เพิ่มเลขอารบิคหลังรหัสสถานะ TX (เรียกว่าสถานะ TXX) หรือเพิ่มเลขอารบิกสองตัว (เรียกว่าสถานะ TXXX) ซึ่งบ่งชี้ว่าคุณลักษณะเฉพาะของผลิตภัณฑ์ (เช่น คุณสมบัติทางกล ความต้านทานการกัดกร่อน ฯลฯ) มีการเปลี่ยนแปลงอย่างมีนัยสำคัญ สถานะกระบวนการ

T42

เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีการเสื่อมสภาพตามธรรมชาติถึงสภาวะที่เสถียรอย่างสมบูรณ์หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนด้วยสารละลายของแข็งในสถานะ O หรือ F และยังใช้กับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติทางกลถึงสถานะ T42 หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนของผลิตภัณฑ์แปรรูปในสถานะใด ๆ โดยผู้ซื้อ

T62

เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่เข้าสู่วัยประดิษฐ์หลังจากการอบชุบแข็งด้วยความร้อนจากสถานะ O หรือ F และยังใช้กับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติทางกลถึงสถานะ T62 หลังจากการอบชุบผลิตภัณฑ์แปรรูปในสถานะใด ๆ โดยผู้ซื้อ

T73

เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีอายุมากขึ้นเพื่อให้ได้คุณสมบัติทางกลที่ระบุและตัวชี้วัดประสิทธิภาพการต้านทานการกัดกร่อนของความเครียดหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนของสารละลาย

T74

เช่นเดียวกับคำจำกัดความของรัฐ T73 ความต้านทานแรงดึงของสถานะนี้มากกว่าของสถานะ T73 ​​แต่น้อยกว่าของสถานะ T76

T76

เช่นเดียวกับคำจำกัดความของรัฐ T73 ความต้านทานแรงดึงของสถานะนี้สูงกว่าสภาวะ T73 ​​และ T74 ตามลำดับ และความต้านทานการแตกร้าวจากการกัดกร่อนของความเค้นต่ำกว่าสภาวะ T73 ​​และ T74 ตามลำดับ แต่ความต้านทานการกัดกร่อนของการหลุดร่อนยังคงดีอยู่

T7X2

เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีคุณสมบัติทางกลและความต้านทานการกัดกร่อนถึงสถานะ T7X หลังจากการรักษาอายุการประดิษฐ์หลังจากการอบชุบด้วยความร้อนด้วยสารละลายที่เป็นของแข็งจากสถานะ O หรือ F

T81

เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องผ่านการเสียรูปของงานเย็นประมาณ 1 เปอร์เซ็นต์ เพื่อเพิ่มความแข็งแรงหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนด้วยสารละลายแล้วจึงมีอายุการปลอมแปลง

T87

เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องผ่านการเสียรูปแบบการทำงานเย็นประมาณ 7 เปอร์เซ็นต์เพื่อเพิ่มความแข็งแรงหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนด้วยสารละลายแล้วจึงมีอายุการปลอมแปลง

คลายเครียด

การเพิ่ม "51" หรือ "510" หรือ "511" หรือ "52" หรือ "54" หลังรหัสสถานะ TX หรือ TXX หรือ TXXX ข้างต้น ระบุถึงรหัสสถานะผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการบำบัดความเครียดแล้ว

TX51

TXX51

TXXX51

เหมาะสำหรับแผ่นหนา แท่งรีดหรือแท่งเย็น และการตีขึ้นรูป วงแหวนหลอมหรือวงแหวนรีดที่ถูกดึงออกมาตามปริมาณที่กำหนดหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนด้วยสารละลายหรือการหล่อเย็นจากกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง ยืดผม

การเสียรูปถาวรของแผ่นหนาคือ 1.5 เปอร์เซ็นต์ ~ 3 เปอร์เซ็นต์; การเปลี่ยนรูปถาวรของแท่งรีดหรือเย็นสำเร็จรูปคือ 1 เปอร์เซ็นต์ ~ 3 เปอร์เซ็นต์ ; การเปลี่ยนรูปถาวรของแหวนตีขึ้นรูปหรือวงแหวนรีดคือ 1 เปอร์เซ็นต์ ~ 5 เปอร์เซ็นต์

TX510

TXX510

TXXX510

เหมาะสำหรับแท่ง รูปทรง และท่อที่ถูกอัดรีดที่ยืดออกจนถึงปริมาณที่กำหนดหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนของสารละลายหรือการหล่อเย็นจากกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง เช่นเดียวกับท่อดึงที่ยืดออกโดยไม่ต้องยืด

การเสียรูปถาวรของแท่ง รูปทรง และท่อที่อัดรีดคือ 1 เปอร์เซ็นต์ถึง 3 เปอร์เซ็นต์ การเสียรูปถาวรของท่อดึงคือ 1.5 เปอร์เซ็นต์ถึง 3 เปอร์เซ็นต์

TX511

TXX511

TXXX511

เหมาะสำหรับแท่งอัด รูปร่าง และท่อที่ถูกดึงออกมาตามปริมาณที่กำหนดหลังจากการอบชุบด้วยความร้อนของสารละลายหรือการทำให้เย็นลงจากกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง เช่นเดียวกับท่อที่ดึงออกมา ผลิตภัณฑ์เหล่านี้สามารถยืดให้ตรงได้เล็กน้อยหลังจากการวาดเพื่อให้ได้ค่าความคลาดเคลื่อนมาตรฐาน

การเสียรูปถาวรของแท่ง รูปทรง และท่อที่อัดรีดคือ 1 เปอร์เซ็นต์ถึง 3 เปอร์เซ็นต์ การเสียรูปถาวรของท่อดึงคือ 1.5 เปอร์เซ็นต์ถึง 3 เปอร์เซ็นต์

TX52

TXX52

TXXX52

เหมาะสำหรับการอบชุบด้วยความร้อนหรือหลังจากการหล่อเย็นจากกระบวนการขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูง เพื่อบรรเทาความเครียดผ่านการบีบอัดเพื่อผลิตผลิตภัณฑ์เปลี่ยนรูปถาวร 1 เปอร์เซ็นต์ ~ 5 เปอร์เซ็นต์

TX54

TXX54

TXXX54

เหมาะสำหรับการตีขึ้นรูปที่บรรเทาความเครียดด้วยการขึ้นรูปเย็นในแม่พิมพ์ขึ้นรูปขั้นสุดท้าย

T6, การบำบัดด้วยสารละลาย (การดับ), การเสื่อมสภาพเทียม

T62, สารละลายที่ผ่านการอบอ่อนหรืออุณหภูมิ F, บ่มเทียม

T61 เป็นสภาวะการอบชุบแบบพิเศษที่ต้องการความแข็งแรงต่ำกว่า T6