การวิเคราะห์เปรียบเทียบที่ครอบคลุมของแผงคอมโพสิตอลูมิเนียม FR A2 เทียบกับ แผงคอมโพสิตอลูมิเนียม FR B1

Mar 31, 2025

ฝากข้อความ

FR A2 ACP VS FR B1 fireproof ACP

 

1. การวิเคราะห์เชิงลึกขององค์ประกอบชั้นแกนแร่ธาตุ

1) องค์ประกอบแร่ของแผงคอมโพสิตอลูมิเนียม FR A2

ปริมาณแร่ธาตุของชั้นแกนกลางของแผงคอมโพสิตอลูมิเนียม FR A2 FRAEFROOF มักจะอยู่ระหว่าง 80% ถึง 95% ส่วนใหญ่ประกอบด้วยส่วนประกอบต่อไปนี้:

- อลูมิเนียมไฮดรอกไซด์ (ATH): 45-55%อุณหภูมิการสลายตัว 180-200 องศาการดูดซับความร้อน 1970J/g

- แมกนีเซียมไฮดรอกไซด์ (MDH): 25-35%อุณหภูมิการสลายตัว 340-490 ระดับการดูดซับความร้อน 1300J/g

- แก้ไขซิลิเกต: 10-15%เพิ่มเสถียรภาพของโครงสร้าง

- ดินเกรดนาโน: 5-8%ปรับปรุงคุณสมบัติของสิ่งกีดขวาง

- Zinc Borate Complex: 3-5%, Synergistic Flame Retardant Effect

คุณสมบัติกระบวนการที่เป็นนวัตกรรม:

การใช้เทคโนโลยีการเติมแบบไล่ระดับสีชั้นนาโน (เนื้อหาสูงถึง 12%) มีการกระจายอย่างเข้มข้นในพื้นที่ 5 มม. ของพื้นผิวชั้นกลางรักษาปริมาณ ATH สูง

 

FR A2 ACP VS FR B1 ACP

 

2) การเปรียบเทียบองค์ประกอบแร่ของแผงคอมโพสิตอลูมิเนียมเกรด B1

ปริมาณแร่ธาตุของแผงคอมโพสิตอลูมิเนียมเกรด B1 ทั่วไปอยู่ในช่วงของ 50-70%:

- อลูมิเนียมไฮดรอกไซด์: 30-40%

- แมกนีเซียมไฮดรอกไซด์: 15-20%

- สารหน่วงไฟฟอสฟอรัสออร์แกนิก: 8-12%

- ฟิลเลอร์แคลเซียมคาร์บอเนต: 10-15%

- สารเติมแต่งอื่น ๆ : 5-8%

 

FR A2 fireproof aluminum composite panel VS FR B1 fireproof aluminum composite panel

 

ความแตกต่างหลัก:

(1) เกรด A2 อย่างสมบูรณ์ละทิ้งสารหน่วงไฟอินทรีย์ในขณะที่เกรด B1 ยังคงอาศัยสารประกอบฟอสฟอรัสอินทรีย์บางชนิด

(2) เกรด A2 ใช้วัตถุดิบแร่ธาตุความบริสุทธิ์สูงกว่า (ความบริสุทธิ์มากกว่าหรือเท่ากับ 99%)

(3) เกรด A2 เพิ่มวัสดุดัดแปลงระดับนาโนเพื่อปรับปรุงความหนาแน่น

(4) เกรด B1 ใช้แคลเซียมคาร์บอเนตเป็นฟิลเลอร์เพื่อลดต้นทุน

 

FR A2 fireproof aluminum composite panel Testing

 

2. การเปรียบเทียบเชิงปริมาณของประสิทธิภาพการป้องกันอัคคีภัย

1) ตารางการเปรียบเทียบตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพที่สำคัญ

- รายการทดสอบ|ค่ามาตรฐาน fr a2|B1 ค่ามาตรฐาน|การปรับปรุงประสิทธิภาพ

- ค่าความร้อนการเผาไหม้ (MJ/KG)|น้อยกว่าหรือเท่ากับ 3. 0|น้อยกว่าหรือเท่ากับ 8.2|63%↓ |

- คะแนนความหนาแน่นของควัน (SDR)|น้อยกว่าหรือเท่ากับ 50|น้อยกว่าหรือเท่ากับ 75|33%↓ |

- ฟลักซ์การแผ่รังสีความร้อนที่สำคัญ (kw/m²)|มากกว่าหรือเท่ากับ 15|มากกว่าหรือเท่ากับ 8|87.5%↑ |

- ความเป็นพิษของควัน (LC50)|มากกว่าหรือเท่ากับ 25 มก./ลิตร|มากกว่าหรือเท่ากับ 15 มก./ลิตร|66%↑ |

- ดัชนีสเปรดเปลวไฟ|น้อยกว่าหรือเท่ากับ 20|น้อยกว่าหรือเท่ากับ 60|66%↓ |

- อัตราน้ำหนัก 600 องศา มากกว่าหรือเท่ากับ 85%|มากกว่าหรือเท่ากับ 60%|41.7%↑ |

 

FR A2 aluminium composite panel Test

 

2) การเปรียบเทียบการจำลองสถานการณ์การทดสอบที่สำคัญ

(1) การทดสอบไฟห้องเต็มรูปแบบ (ISO 9705):

- เกรด A2 ไม่มีการวาบไฟเกิดขึ้นภายใน 15 นาทีอัตราการปล่อยความร้อนสูงสุด 1.8MW

- เกรด B1: เกิดวาบไฟหลังจาก 8 นาทีการปล่อยความร้อนสูงสุดถึง 4.2MW

(2) การทดสอบความร้อนของกรวย (50kw/m²):

- อัตราการปล่อยความร้อนสูงสุดเกรด A2 (PHRR) 45kW/m² 45kW/m²

- เกรด B1: PHRR ถึง 110kW/m²

(3) การทดสอบการเผาไหม้แนวตั้ง (UL94):

- ระดับ A2: ถึงระดับ V -0 (การขยายตัวเองภายใน 1 วินาที)

- ระดับ B1: V -1 ระดับ (การขยายตัวเองภายใน 30 วินาที)

 

3) ความแตกต่างในกลไกการป้องกันอัคคีภัย

กลไกการป้องกันสามระดับ A2:

(1) สิ่งกีดขวางทางกายภาพ: นาโนเบลย์ก่อตัวเป็นชั้นคาร์บอนหนาแน่น (ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวของ 8-10} ครั้ง)

(2) สารเคมี endothermic: ไฮดรอกไซด์สองครั้งสลายตัวและดูดซับความร้อน 2.8MJ/กก.

(3) สารหน่วงไฟของก๊าซ: ปล่อยไอน้ำเพื่อเจือจางความเข้มข้นของออกซิเจน (ส่วนแบ่งปริมาณ 35%)

 

คุณสมบัติการป้องกันเกรด B1:

(1) ฟอสฟอรัสอินทรีย์สลายตัวเพื่อสร้าง PO ·อนุมูลอิสระในการเกิดปฏิกิริยาลูกโซ่ขัดจังหวะ

(2) แคลเซียมคาร์บอเนตสลายตัวและดูดซับความร้อน (178kJ/mol)

(3) พึ่งพาวัสดุคาร์บอนของวัสดุเพื่อชะลอการเผาไหม้

 

B1-Fireproof-aluminium-composite-material

 

3. การเปรียบเทียบประสิทธิภาพที่ครอบคลุม

1) คุณสมบัติทางกายภาพและเชิงกล

(1) ความแข็งแกร่งของการดัดงอ:

- เกรด A2: มากกว่าหรือเท่ากับ 85MPA (ASTM D790)

- เกรด B1: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 60mpa

(2) ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน:

- เกรด A2: 23 ×10⁻⁶/ องศา

- เกรด B1: 45 ×10⁻⁶/ องศา

(3) ความต้านทานสภาพอากาศ (QUV 3000H):

- ความแตกต่างของสี A2 เกรดΔEน้อยกว่าหรือเท่ากับ 2. 0

- เกรด B1 ΔEมากกว่าหรือเท่ากับ 4.5

 

2) ประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อม

(1) การปล่อย VOC:

- A2: น้อยกว่าหรือเท่ากับ 50UG/M³ (ISO 16000)

- b1: 200-300 ug/m³

(2) เนื้อหาโลหะหนัก:

- A2 สอดคล้องกับ en 71-3 มาตรฐานของเล่นสำหรับเด็ก

- B1 มีสารประกอบแอนตี้แอนตี้ (0. 1-0. 3%)

3) การวิเคราะห์ทางเศรษฐกิจ

(1) ต้นทุนเริ่มต้น:

- ราคาหน่วย A2: $ 23-33/㎡

- B1 ราคาหน่วย: $ 16-18/㎡

(2) ค่าใช้จ่ายวงจรชีวิต (20 ปี):

- ค่าบำรุงรักษา A2 ต่ำกว่า 40%

- ความแตกต่างของค่าใช้จ่ายในการประกันสามารถถึง 30%

- การใช้พื้นที่เพิ่มขึ้นเนื่องจากระยะเวลาต้านทานไฟขยาย

 

FR A2 aluminum composite panel Testing

 

4. รูปแบบการตัดสินใจสถานการณ์สถานการณ์

ขอแนะนำให้ใช้เมทริกซ์การประเมินความเสี่ยงจากไฟสำหรับการเลือก:

- ระดับความเสี่ยง ความหนาแน่นของประชากร โหลดไฟ|ระดับที่แนะนำ|กรณีสถานการณ์ที่ใช้งานได้

| Extremely high risk (Class I) | >5 people/㎡ | >800MJ/m²|A2|แพลตฟอร์มรถไฟใต้ดิน, โรงพยาบาล ICU, ศูนย์ข้อมูล |

- ความเสี่ยงสูง (Class II)|3-5 ผู้คน/㎡|500-800|a2/b 1+|คอมเพล็กซ์เชิงพาณิชย์อาคารสอนโรงเรียน |

- ความเสี่ยงปานกลาง (Class III)|1-3 ผู้คน/㎡|300-500|B1|อาคารสำนักงานห้องพักโรงแรม |

- ความเสี่ยงต่ำ (คลาส IV) |<1 person/㎡ | <300 | B2 | Warehousing facilities, factory buildings |

 

A2-Fireproof-Core-aluminum-composite-board

 

5. แนวโน้มการพัฒนาเทคโนโลยี

1. การวิจัยและพัฒนาทิศทางของวัสดุเกรด 2+ รุ่นใหม่:

- ฟิลเลอร์แร่กราฟีนดัดแปลง (การนำความร้อนลดลง 40%)

-การเคลือบสารหน่วงไฟรักษาตัวเอง (การรักษาตัวเองที่ 600 องศา)

- การรวมการเปลี่ยนวัสดุการจัดเก็บพลังงาน (เพิ่มความเฉื่อยทางความร้อน 30%)

2. การพัฒนาที่ชาญฉลาดการผลิต:

- ระบบอัตราส่วน AI Filler Mineral (การเพิ่มประสิทธิภาพแบบเรียลไทม์ของประสิทธิภาพของสารหน่วงไฟ)

- กระบวนการบ่มไมโครเวฟ (การใช้พลังงานการผลิตลดลง 25%)

- การตรวจสอบคุณภาพการถ่ายภาพความร้อนออนไลน์ (อัตราการตรวจจับข้อบกพร่อง 99.99%)

 

Aluminium-Composite-Fireproof-Panel

 

6. คำแนะนำแอปพลิเคชันทางวิศวกรรม

1) การรักษาโหนดพิเศษ:

(1) เทปไฟเบอร์เซรามิก + เครื่องใช้ในรูตรูฟแบบอินเดียนแดงควรใช้ที่ข้อต่อ

(2) A 2- สกรูสเตนเลสสตีลที่ทนความร้อนได้ (จุดหลอมเหลวมากกว่าหรือเท่ากับ 1,500 องศา) ควรใช้สำหรับการติดตั้ง

(3) พื้นผิวโค้งควรได้รับการบำบัดด้วยการเคลือบหลังไฟรอง

 

2) ข้อกำหนดการบำรุงรักษาและการตรวจสอบ:

(1) Quarterly infrared thermal imaging inspection (temperature difference >5 องศาต้องมีการเตือน)

(2) การตรวจสอบการสุ่มตัวอย่างประจำปีของผลึกแร่ (การวิเคราะห์ XRD)

(3) การตรวจสอบประสิทธิภาพการทำงานอีกครั้งทุก 5 ปี (อัตราการสุ่มตัวอย่างมากกว่าหรือเท่ากับ 3%)

 

FR A2 fireproof aluminum composite panel project

 

บทสรุป:

แผงคอมโพสิตอลูมิเนียม FR A2 FRAEPROOF ได้รับการก้าวกระโดดเชิงคุณภาพในประสิทธิภาพการทำงานของไฟไหม้เมื่อเทียบกับเกรด B1 ผ่านอัตราส่วนแร่ธาตุที่เหมาะสมและการออกแบบโครงสร้าง ค่าความร้อนของการเผาไหม้ลดลง 63% และความเป็นพิษของควันนั้นดีขึ้น 66% เป็นตัวเลือกที่เหมาะสำหรับการประชุมข้อกำหนดการป้องกันอัคคีภัยที่เข้มงวด ในแอปพลิเคชันทางวิศวกรรมที่แท้จริงมีความจำเป็นที่จะต้องเลือกอาคารตามระดับความเสี่ยงของอาคารฟังก์ชั่นการใช้งานและค่าใช้จ่ายวงจรชีวิตในขณะที่ให้ความสนใจกับการปรับปรุงประสิทธิภาพที่เกิดจากการพัฒนาเทคโนโลยีที่เกิดขึ้นใหม่ ด้วยการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องของมาตรฐานความปลอดภัยของอาคารวัสดุเกรด 2- กำลังแทรกซึมอย่างรวดเร็วจากสถานที่พิเศษไปยังทุ่งพลเรือนระดับไฮเอนด์ซึ่งเป็นผู้นำด้านนวัตกรรมทางเทคโนโลยีของวัสดุก่อสร้างดับเพลิง